ACRYLIC IMPACT Modifier تعديل الأكرليك تأثير تعديل متانة متفوقة

الميزات

مقاومة ممتازة للصدمات: يمكنه تحسين مقاومة الصدمات للمادة بشكل فعال. من خلال تحفيز تشوهه الخاص وآلية تفريغ الطاقة عند تعرض المادة للصدمات، يتم تحويل طاقة الصدمة إلى أشكال أخرى من الطاقة، مما يحمي مصفوفة المادة من الأضرار، مما يجعل المنتج أقل عرضة للكسر أو التلف عند تعرضه لقوة خارجية.

ديمومة ممتازة: لديه مقاومة جيدة للأحوال الجوية، ومقاومة للتآكل الكيميائي ومقاومة للحرارة. خلال عملية الاستخدام الطويلة، يمكنه مقاومة تآكل الأشعة فوق البنفسجية، وتغيرات درجات الحرارة، والبيئات الرطبة والمواد الكيميائية، ولا يتعرض للشيخوخة أو التدهور أو انخفاض الأداء، ويمكنه الحفاظ على الاستقرار الطويل الأمد لمقاومة الصدمات وخصائصه الفيزيائية الأخرى.

توافق جيد: لديه توافق جيد مع مجموعة متنوعة من راتنجات الأكريليك والبوليمرات الأخرى، ويمكن توزيعه بالتساوي في مادة المصفوفة، وتشكيل هيكل ميكروي مستقر، مما يضمن اتساق وموثوقية تأثير التعديل، ولن يسبب عيوبًا مثل الطبقات والتجاعيد في المادة بسبب مشاكل التوافق.

شفافية جيدة: لبعض المواد التي تتطلب الشفافية، مثل الألواح البلاستيكية الشفافة، والمنتجات البصرية، وما إلى ذلك، يمكن لمعدلات تأثير الأكريليك الحفاظ على شفافية المواد أثناء تحسين مقاومة الصدمات، ولن يكون له تأثير سلبي كبير على الخصائص البصرية للمواد، مما يلبي المتطلبات المزدوجة لشفافية المواد وخصائصها الميكانيكية في سيناريوهات التطبيق الخاصة.

مجالات التطبيق

منتجات بلاستيكية أكريليك: تستخدم على نطاق واسع في مختلف المنتجات المصنوعة من راتنج الأكريليك، مثل الألواح البلاستيكية الأكريليكية، والمنتجات الأكريليكية، إلخ.

يمكن أن يحسن بشكل كبير مقاومة الصدمات والمتانة لهذه المنتجات، بحيث يمكنها تحمل قوى خارجية متنوعة في الاستخدام اليومي في مجالات الزخرفة المعمارية، وعرض الإعلانات، وتصنيع الأثاث، إلخ، مع الحفاظ على مظهر جيد وأداء.

الطلاءات والمواد اللاصقة: يمكن أن يؤدي إضافة هذا المعدل للصدمات إلى الطلاءات والمواد اللاصقة الأكريلية إلى تحسين الصلابة ومقاومة الصدمات لطبقة الطلاء وطبقة اللصق، وتحسين التصاقها ومتانتها تحت ظروف بيئية مختلفة.

على سبيل المثال، في طلاءات السيارات، والطلاءات المعمارية، والمواد اللاصقة الصناعية، يمكن أن تعزز مقاومة الصدمات ومقاومة التشقق للطلاء والأجزاء الملصوقة، وتمتد من عمر الخدمة.

تعديل مواد البوليمر الأخرى: يمكن أيضًا استخدامه لتعديل بعض مواد البوليمر الأخرى، مثل كلوريد البوليفينيل (PVC)، والستايرين (PS)، إلخ.

من خلال الخلط مع هذه البوليمرات، يمكنه التغلب على عيوبها الخاصة المتمثلة في عدم كفاية الصلابة إلى حد ما، وتحسين أدائها الشامل، وتوسيع نطاق تطبيق هذه المواد في المجالات التي تتطلب مقاومة عالية للصدمات والمتانة.

عند استخدام معدلات الصدمات الأكريلية، من الضروري اختيار الطراز المناسب وكمية الإضافة وفقًا لنظام المواد المحدد ومتطلبات التطبيق.

في الوقت نفسه، يجب الانتباه إلى تحسين ظروف المعالجة للاستفادة الكاملة من مزايا الأداء والحصول على منتجات مواد معدلة ذات أداء ممتاز.

التخزين والنقل

بيئة التخزين: يجب تخزينه في مستودع بارد، وجاف، وجيد التهوية، مع تجنب أشعة الشمس المباشرة. يجب التحكم في درجة الحرارة بين 5℃ - 35℃، والحفاظ على الرطوبة بين 40% - 60%. قد تتسبب درجة الحرارة العالية جدًا في تدهور أداء المعدل، بينما قد تؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى تجميده، مما يؤثر على فعالية الاستخدام.

التعبئة والتغليف: تأكد من أن التعبئة محكمة الإغلاق لمنع دخول الرطوبة والغبار والشوائب الأخرى. بمجرد تلف التعبئة، يجب استبدالها في الوقت المناسب أو اتخاذ تدابير للتغليف لمنع المضاف من أن يصبح رطبًا أو ملوثًا.

تجنب التخزين المختلط: يجب عدم خلطه مع المواد المؤكسدة القوية والأحماض القوية والقواعد القوية وغيرها من المواد لمنع التفاعلات الكيميائية التي قد تضر بالمضاف. في نفس الوقت، يجب إبقاءه بعيدًا عن النار ومصادر الحرارة لتجنب الحوادث الأمنية مثل الحرائق أو الانفجارات.

حماية النقل: أثناء النقل، يجب منع تعرضه للمطر وأشعة الشمس، وتجنب الصدمات والاصطدامات الشديدة. بالنسبة للنقل لمسافات طويلة أو النقل في بيئات قاسية، يجب اتخاذ تدابير وقائية مناسبة، مثل استخدام سيارة معزولة أو تغطيته بغطاء.

عملية المعالجة

خلط متجانس: عند الخلط مع المادة الأساسية، يجب استخدام معدات وعمليات خلط مناسبة لضمان توزيع معدل تأثير الأكريليك بشكل متساوٍ في القاعدة. الخلط غير المتجانس سيؤدي إلى اختلافات محلية في خصائص المواد، مما يؤثر على مقاومة الصدمات العامة والدوام.

التحكم في درجة حرارة المعالجة: تحتوي معدلات تأثير الأكريليك المختلفة على نطاق درجات حرارة معالجة مناسبة لها. بوجه عام، يجب التحكم في درجة حرارة المعالجة بين 180℃ - 220℃، ولكن يجب ضبط القيمة المحددة وفقًا لطراز المضاف وخصائص المادة الأساسية.

يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تدهور المضاف أو تطايره، مما يقلل من أدائه؛ بينما يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى خلط غير متجانس أو ضعف سيولة المواد، مما يؤثر على المعالجة والتشكيل.

وقت المعالجة: سيؤثر وقت المعالجة أيضًا على تأثير التعديل. قد يتسبب وقت المعالجة الطويل جدًا في تدهور المواد أو تغيرات في الأداء. لذلك، يجب التحكم في وقت المعالجة بشكل معقول وفقًا لتقنية المعالجة والمعدات المحددة. عادةً، يكون وقت المعالجة أكثر ملاءمة بين 5 و 15 دقيقة.

TDD-Global.com هو موقع متخصص في سوق كيميائي B2B في الصينيعمل بواسطة شركة IBI، مكرس لتعزيز التواصل العالمي، والتفاوض التجاري، وتوسيع السوق في صناعة الكيمياء. مع شبكة قوية من موردين المنتجات الكيميائية في الصينوالمشترين الدوليين، تخلق TDD-Global منصة ديناميكية وفعالة للتوريد والتجارة والتعاون.

تحت اسم العلامة التجارية TUDUODUO، بنت TDD-Global سمعة موثوقة بين الموردين والمشترين في قطاعات مثل المواد الكيميائية الدقيقة، والمواد الخام، والمواد المضافة الصناعية، والحلول الكيميائية المتقدمة. نحن نقدم مجموعة واسعة من الخدمات بما في ذلك إدراج المنتجات، والترويج عبر الإنترنت، وحلول سلسلة التوريد، ودعم التسويق الدولي.

تربط منصتنا مئات من موردين المواد الكيميائية في الصينالمعتمدين بالمشترين في جميع أنحاء العالم، مما يعزز المعاملات الشفافة، وفرص العمل الأفضل، والشراكات عالية القيمة. سواء كنت تبحث عن سلع بكميات كبيرة، أو مواد كيميائية متخصصة، أو خدمات شراء مخصصة، فإن TDD-Global هي منصتك المفضلة.

مدفوعين بروح الابتكار من شركة IBI، نحن ملتزمون ببناء نظام تجارة كيميائية عالمي أكثر ذكاءً وسرعة وموثوقية.

إذا كنت مهتمًا بالتعاون أو الشراكات الاستراتيجية أو تزويد المواد الكيميائية المخصصة، فلا تتردد في الاتصال بنا. دعونا نشكل مستقبل صناعة المواد الكيميائية معًا!